LinTran™ 유도 선형 인코더

가혹한 환경에서 정확하고 신뢰할 수 있는 선형 위치 감지에 사용되는 유도 선형 인코더.

  • 극한 환경에서 높은 신뢰도를 발휘하는 비접촉 기술
  • 12 비트 분해능, ±0.25% 풀 스케일 선형성
  • 매우 다양한 측정 범위 및 출력 모드 이용 가능

극한 환경에 적합한 튼튼한 선형 위치 인코더

Zettlex LinTran 유도 선형 인코더는 독특한 유도 기법을 활용하는 비접촉 절대 선형 위치 측정 장치입니다. 각 선형 인코더는 두 가지 주요 구성품, 즉 타겟과 스테이터로 구성되어 있습니다. 스테이터는 타겟보다 더 길며, 전력 공급 장치로 전력을 공급 받으며, 움직이거나 정지해 있을 수 있습니다. 스테이터의 전기 출력은 스테이터를 기준으로 하는 타겟의 위치를 알려줍니다. 타겟은 전기 연결 장치가 없으며, 움직이거나 정지해 있을 수 있습니다.

선형 엔코더
유도 리니어 엔코더

신뢰도가 높은 유도 선형 인코더 기술

Zettlex LinTran 인코더는 IP67에 따라 밀봉되며, 이상적으로는 전기 접점이나 광학 트랜스듀서가 신뢰할 수 없는 것으로 증명되는 가혹한 환경에 적합합니다. LinTran 선형 인코더 제품군은 LVDT, 자계 감응 장치, 정밀 전위차계 등에 대한 경제적인 대안을 제공합니다. LinTran 유도 선형 위치 인코더는 마운팅 공차 범위가 넓고 PC 없이 현장에서 프로그래밍할 수 있습니다.

제품 규격 / 옵션

풀 스케일 트래블 옵션
200, 300, 400, 500, 600, 700, 800mm
출력 신호 옵션
4…20mA 또는 0-10V DC
전원 공급
24V DC ±20%, >50mA 최대
분해능
0.025% 풀 스케일(12 비트)
반복성
0.050% 풀 스케일(±1 LSB)
선형성
±0.250% 풀 스케일 (더 정밀한 선형성을 옵션으로 이용 가능)

응용 분야

gaz de pétrole Capteurs de position linéaire
linear lintran encoder specialist vehicle
Lineare Positionssensoren Bau
Spezialist Fahrzeug
linear-sensor-industrial
oil rig
medical device position sensor
plan-sliders-sensor-application

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200mm ~ 800mm 측정 범위.

아날로그 또는 저항성 출력.

Linear encoders

FAQ

LinTran 제품군에 대해 질문이 있으십니까?여기서 자주 제기되는 질문 중 선택된 질문에 답하십시오.

귀하의 질문이 나오지 않으면, 당사 전문가에게 연락하십시오.

LINTRAN 및 IncOder 제품군의 경우, 관련 데이터 시트에 에어 갭이 명시되어 있습니다.

더 일반적으로 말하면, 몇 가지 예를 사용하여 이 질문에 답하는 것이 가장 쉬울 것 같습니다.

첫째, 측정 축에서 폭 10mm, 길이 100mm의 선형 안테나를 고려하면, 안테나에서 타겟까지의 최대 작동 거리는 안테나 폭의 약 절반 정도, 즉 5mm가 됩니다. 일반적으로 분리 거리는 안테나 폭의 1/4 미만, 즉 약 2-3mm를 권장합니다.

예를 들어 회전식 제품의 경우, O.D.가 50mm이고 I.D.가 20mm인 안테나의 경우, 그에 상당하는 안테나 폭은 15mm (고리 부분을 뺀 두께)입니다. 역시 안테나에서 타겟까지의 최대 작동 거리는 유효 안테나 폭의 약 절반, 즉 7.5mm 정도가 됩니다. 일반적으로 분리 거리는 안테나 폭의 1/4 미만, 즉 약 3-4mm를 권장합니다.

당사는 최대 풀 스케일 굴절이 0.1mm이고 분해능이 <1마이크론인 선형 센서를 많이 제작하였습니다.

회전식 장치의 경우, 타겟을 포함하고 직경이 12.7mm인 센서를 제작하였습니다.

회로 기판에서 제작할 수 있는 최대 크기는 2.7m이지만, 와이어 또는 테이프 구성을 사용하면 훨씬 더 큰 센서를 제작할 수 있습니다.

우선, 센서의 경우 ‘정확도’와 관련된 많은 매개변수가 중요합니다. 일반적으로 선형성, 분해능, 반복성 등이 그러한 매개변수입니다. 모든 시리즈의 Zettlex 센서에서 정확한 매개변수는 주로 센서의 기하학적 구조, 특히 측정 축 이외의 축에서의 타겟 위치의 가변성에 따라 달라집니다. 그 외의 요소들은 성능에 미치는 영향이 훨씬 더 적습니다. 일반적으로

  • 선형성은 대체적으로 풀 스케일의 <<1%이며, 풀 스케일의 <0.0001%가 될 수 있습니다.
  • 분해능은 일반적으로 24 비트 미만이지만, 가장 흔한 값은 10, 12, 14, 16 또는 18 비트입니다.
  • 반복성은 일반적으로 지정된 레졸루션의 최하위 비트에서 +/- 1 값입니다.

우선 당사에 이야기하십시오. 적합한 설계가 이미 있을 수도 있습니다. 비슷한 기존 설계가 없는 경우, 귀사의 필요 사항에 맞추어 기존 설계를 수정하거나 새 설계를 개발할 수 있습니다.

응용 분야에 적합한 Zettlex 시스템을 개발하는 첫 단계는 구체적인 기술 요구사항을 당사와 협의하는 것입니다.

가장 중요한 측면은 센서의 형태 구조, 정확도, 속도 및 전자적 출력입니다. 여기서 개발 과정의 첫 단계로 요구사항 규격 초안을 만들 수 있습니다. 그렇게 하시도록 저희가 도와드릴 수 있습니다. Zettlex는 시험과 검증을 실행하는 개발 과정을 거친 다음, 본격 생산을 시작합니다.

예. 비교적 간단한 장비 제어의 몇 가지 사례를 보면 Zettlex 센서 소프트웨어를 내장한 마이크로프로세서에 기계 제어 소프트웨어를 통합할 수 있습니다.

전원 공급, 주파수 생성 등도 호스트와 센서 시스템이 공유할 수 있습니다.

Zettlex 센서는 가혹한 EMC 환경에서 어떻게 작동합니까?

일반적으로, Zettlex 위치 센서는 최대 150 V/m의 전계 강도의 원거리장 전계 방출의 영향을 받지 않습니다. 이것은 대부분의 의료 및 우주항공 응용 분야를 포함하는 광범위한 다수의 가능한 응용 분야에 적용할 수 있습니다.

하지만, 일부 국방 응용 분야에서는 특수한 타겟 또는 간단한 저가 차폐 및 접지면을 사용하여 더 높은 전계 강도를 수용할 수 있습니다.

Zettlex 애플리케이션은 EN 68000 및 CISPR 25 레벨 1 또는 2를 준수합니다.

예. 표준 Zettlex 센서 소프트웨어의 매개변수를 정의하여 다양한 형태의 다수의 센서를 제어할 수 있습니다.

원칙적으로, 센서의 타겟과 안테나 사이에 금속 차폐물을 삽입할 수 있습니다.

여자 신호가 침투할 수 있는 표면 깊이는 금속 차폐물의 두께를 제한합니다. 여자 주파수가 낮을수록, 허용 가능한 금속의 두께가 더 커집니다.

금속의 최대 두께는 실제 금속에 따라 달라집니다. 금속 차폐물을 사용하게 되는 경우, 자성이 없는 스테인리스 스틸을 가장 선호하며, 알루미늄, 강철, 구리, 청동 등은 가장 선호하지 않습니다. 사실상, <1.6mm의 금속 두께가 필요합니다.

Cost depends on a number of factors such as measurement specification, size, environmental conditions and size. Please contact us via the Contact Us page with details of your applications and we will provide a budgetary quote in a few days. Alternatively, you can get a rough idea of (low volume) product costs from the Store part of this web-site.

현실적으로, 센서의 주 구성품을 생산하는 데 사용되는 소재에 따라 작동 온도와 보관 온도가 제한됩니다.

중요한 것은 센서의 기본 작동 원리가 온도의 영향을 받지 않는다는 것입니다. 즉, Zettlex 센서는 비교적 낮거나 높은 온도에서 작동할 수 있습니다.

유효 온도 범위가 섭씨 –40 ~ 85도 또는 125도(즉, 산업 또는 자동차 온도 범위)에서 전자 부품에 의해 제한되는 경우가 가장 자주 발생합니다.

하지만, 센서의 전자 장치는 안테나에서 멀리 배치할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이렇게 하면 안테나와 타겟만 가혹한 온도 환경에 배치하고 전자 장치는 가혹한 조건이 아닌 비교적 우호적인 환경에 배치하거나 가혹한 조건으로부터 격리되도록 센서를 설계할 수 있습니다.

안테나와 타겟 기판으로 사용되는 세라믹 기판은 온도 범위를 넓히는 데 사용할 수 있습니다.

당사는 섭씨 +230도에서 상시 작동을 견딜 수 있는 센서를 제작하였으며, 현재 섭씨 +450도에 적합한 센서를 개발하고 있습니다.

당사는 섭씨 -55도 및 -60도에서 작동하는 센서를 제작하였습니다.

전자 장치와 안테나 사이의 최대 거리는 두 가지 주요 요소, 즉 타겟과 안테나 사이의 커플링 계수와 응용 분야의 전자기 환경 또는 EMC 요구사항에 따라 결정됩니다.

안테나 수신 회로의 신호 진폭이 클수록, 또한 EMC 환경이 여유가 있을 수록, 전자 장치와 안테나 사이의 허용 가능한 변위가 커집니다.

안테나와 전자 장치 사이에서 EMC 차폐 케이블을 사용하면 일반적으로 최대 허용 거리가 증가합니다. 소비자 가전 분야에서는 전자 장치와 안테나 사이에 차폐 케이블을 사용하지 않고 2m 거리를 달성할 수 있습니다.

Zettlex는 특정한 센서 형상, 크기 및 관련 EMC 데이터를 감안하여 최대 거리를 조언할 수 있습니다.

IncOder와 LINTRAN 제품군은 주변의 금속 물체의 영향을 받지 않습니다.

주변의 금속 물체는 OEM 센서 또는 패키징되지 않은 센서, 즉 호스트 기계 구조물 내에 배치되는 센서에 대해서만 고려해야 합니다. OEM 센서나 패키징되지 않은 센서의 일부 데이터 시트에는 금속 ‘금지’ 부위가 있습니다.

금속 물체 – 또는 더 구체적으로 말하면 전도성 물체 – 는 센서의 권선에 근접한 경우에만 Zettlex 센서에 영향을 미칩니다. 이러한 권선은 센서의 안테나(스테이터)나 타겟(로터)의 주 표면에 있습니다. 이러한 물질의 자기 특성은 아무 영향도 미치지 않습니다. 지배적인 영향은 해당 물질의 전도성과 관련이 있습니다.

전도성 물질은 센서 자기장에 자속 경로를 제공하기 때문에 센서 권선에 근접해 있을 때 센서 자기장에 영향을 미칠 수 있습니다. 이것은 센서의 측정 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

대체로 금속 물체에 대해 이야기할 때 전도성 물체에 대해서도 이야기합니다. 바꾸어 말하면, 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸, 청동, 구리, 주철 등으로 만든 물체입니다. 폴리머, 유리, 물, 포팅 화합물, 세라믹 등의 물질의 전도성은 아무 영향도 미치지 않습니다.

Zettlex 센서의 권선 주변이나 바깥쪽 가장자리 주위에 있는 금속 물체는 거의 또는 전혀 영향을 미치지 않습니다. 따라서, 회전식 센서의 중심부를 관통하는 금속 샤프트나 회전식, 선형 또는 직선-곡선형 센서의 주변을 감싼 금속 하우징은 거의 또는 전혀 영향을 미치지 않습니다.

고려할 주요 사항은 센서의 안테나(스테이터)나 로터(타겟) 바로 뒤에 있는 금속 물체입니다.

권선이 내측 반경 r과 외측 반경 R인 회전식 센서의 경우, 권선이 스테이터나 로터의 후면에 (R-r)/2보다 더 가까이 있을 경우에만 금속 물체를 고려해야 합니다. 이들은 일반적으로 일부 Zettlex 데이터 시트에 표시된 금속 금지 영역의 치수입니다. 금속 물체는 전도성이 비교적 낮은 경우(예: 스테인리스 스틸), 권선 영역을 기준으로 작은 횡단면 영역이 있는 경우(예: 직경이 작은 다우얼이나 핀) 또는 상시 평면 요소인 경우(예: 강철이나 구리의 평면 시트) 금속 금지 영역 내로 침입할 수 있습니다. 그런 경우, 일반적으로 금속 물체가 측정 성능에 영향을 미치지 않고 스테이터나 로터 권선의 후면에서 (R-r)/4 이내로 접근하는 것을 허용할 수 있습니다.

권선에 (측정 축을 따라가는) 길이 L과 (측정 축을 가로지르는) 폭 t가 있는 선형 센서나 직선-곡선 센서의 경우, 금속 물체는 안테나나 타겟의 후면의 t/2보다 더 근접하는 경우에만 고려해야 합니다. 이들은 일반적으로 당사의 일부 데이터 시트에 표시된 금속 금지 영역의 치수입니다. 금속 물체는 전도성이 비교적 낮은 경우(예: 스테인리스 스틸), 권선 영역을 기준으로 작은 횡단면 영역이 있는 경우(예: 직경이 작은 다우얼이나 핀) 또는 상시 평면 요소인 경우(예: 구리나 강철의 평면 시트) 금속 금지 영역 내로 침입할 수 있습니다. 그런 경우, 일반적으로 금속 물체가 안테나 또는 타겟 권선의 후면에서 t/4 이내로 접근하는 것을 허용할 수 있습니다.

위에 명시된 치수에 속하지 않는 금속 물체는 센서 성능에 아무 영향을 미치지 않습니다.

일부의 경우, 금속 물체는 그런 금지 영역 밖에 배치하는 것이 타당하지 않습니다. 그러한 경우, Zettlex에 연락하십시오. 당사는 매우 가까운 금속 물체에 대처하도록 센서 설계를 수정할 수도 있습니다. 공간이 가장 중요한 이전의 수많은 경우에 성공적으로 설계를 수정한 적이 있습니다.

일반적인 전력 요구량은 5V/10mA이나 24V/3mA이지만, 이것은 100% 듀티 사이클일 때입니다. 전력 사용량은 슬립 사이클을 적용하고 유효 듀티 사이클을 줄여 감소시킬 수 있습니다(배터리 수명 연장 등을 위해).

예를 들어, 슬립 사이클은 10초 주기로(0.1% 듀티 사이클에 상당하는) 변위량을 측정하는 알고리즘을 사용하고 변위량이 바뀌는 경우 100% 듀티 사이클로 복귀하는 방식으로 구현할 수 있습니다. 그런 다음, 변위량이 예를 들어 10초 정도의 시간 동안 다시 바뀌지 않으면 센서가 슬립 모드로 돌아갈 수 있습니다.

이론적으로, 타겟은 무한한 수의 ID를 가질 수 있습니다. 실제로는 하나의 타겟은 약 8가지 주파수로 제한되므로 ID는 8개입니다.

하지만, 하나의 물체가 다수의 타겟을 전달할 수 있으므로, 가능한 ID 수는 크게 증가합니다.

게다가, 타겟의 상대적 거리와 방향을 안테나가 감지할 수 있으므로, ID의 수가 더 많이 증폭됩니다.

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